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    陜西壓力容器常見檢驗方法與修理都有哪些

    發布時間: 2022-09-08 作者:admin 分享到:
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    陜西壓力容器常見檢驗方法與修理都有哪些?


    檢驗方法

    1、直觀檢查和量具檢查

    2、無損探傷:在不損害工件的條件下,探查工件內部的缺陷。

    3、耐壓試驗:即液壓試驗和氣壓試驗。

    4、力學性能試驗。

    5、化學分析、金相檢驗。

    化學分析的目的:

    鑒定材質是否符合標準,及運行一段時間后是否發生變化。

    金相檢驗的目的:材質的組織結構是否發生了變化。

    6、應力應變測試:應力分析常采用理論分析和試驗應力分析法。

    目的是進行強度校核或做應力分布曲線圖。

    實驗方法可測出容器受載后表面或內部各點的真實應力狀態:有電阻應變測量法、光彈性法、應變脆性涂層法、密柵云紋法。

    目前廣泛應用的是:電阻應變測量法

    7、斷口分析:用肉眼或儀器觀察材料或金屬構件損壞后斷口界面。

    修理

    一般原則

    在用壓力容器的缺陷處理應符合“合于使用”原則。

    修理方法

    1、用打磨方法去除表面裂紋等缺陷。

    2、焊接。焊縫及器壁裂紋或焊縫未熔合、未焊透等缺陷,應采用挖補或更換,不采用貼補或直接補焊。缺陷清除后,應進行表面無損檢測,確認缺陷完全清除,完成焊接后,再做無損檢測。

    母材焊補部位,必須磨平。

    主要受壓元件焊接深度大于1/2壁厚的壓力容器,還應耐壓試驗。

    3、有襯里的容器,如襯里有裂紋、氣孔、夾渣等,可焊補或更換襯里。

    4、壓力較低的容器,局部腐蝕嚴重可采用挖補或更換筒節、封頭。

    5、容器的密封面損壞,可采用光刀或補焊處理,高壓容器的金屬密封元件,可采用研磨修理。

    6、換熱器管子--管板接頭的修理。清除接頭的焊接金屬,然后重新焊接。

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